สว่านตัดเกลียวแบบร่องเกลียวเวียน ยี่ห้อ AMSUO — ทำจากเหล็กความเร็วสูงเกรดโคบอลต์ (HSS-E), ชุบผิวด้วยไทเทเนียมคาร์บอนไนไตรด์ (TiCN), สำหรับมาตรฐานเกลียว UNC/UNF หน่วยนิ้ว, ใช้กับรูไม่ทะลุ

ดึงเศษชิ้นงานย้อนกลับออกจากหลุมแบบไม่มีทางออก

สว่านตัวเกลียวแบบร่องเกลียวแบบเกลียว (spiral-flute taps) ยกเศษชิ้นงานขึ้นและนำออกจากรูขณะทำการตัด ทำให้หลุมแบบไม่มีทางออกไม่เต็มไปด้วยเศษชิ้นงานที่อัดแน่น คุณจึงได้ความลึกของเกลียวเต็มรูปแบบตลอดความยาว และรักษาทั้งเกลียวและสว่านให้ปลอดภัย

เหตุใดถึงได้ผล

ร่องเกลียวถูกกัดเป็นรูปแบบเกลียว (helix) แทนที่จะเป็นแนวตรง เมื่อหมุนตามเข็มนาฬิกา ขอบตัดจะพาเศษชิ้นงานเคลื่อนขึ้นตามรูปแบบเกลียวและออกจากหลุม — ซึ่งเป็นทิศทางตรงข้ามกับสว่านตัวเกลียวแบบปลายเกลียว (spiral-point tap) ดังนั้นจึงนิยมใช้แบบนี้เป็นหลักสำหรับหลุมแบบไม่มีทางออก ซึ่งเศษชิ้นงานที่ถูกดันไปข้างหน้าจะไม่มีที่ให้ไป

• ดีที่สุดสำหรับ: หลุมแบบไม่มีทางออก, หลุมที่มีเกลียวซึ่งต้องถึงก้นรู, หลุมที่ไม่มีทางออก
• ไม่เหมาะสำหรับ: รูที่ลึกมากซึ่งการขับเศษชิ้นงานออกมีข้อจำกัด ให้ใช้สว่านตัวเกลียวปลายเกลียวแบบเกลียวเก็บ (spiral-point tap) แทนในรูที่ทะลุทั้งชิ้นงาน
• รูปแบบเกลียว: ชุดนิ้ว UNC และ UNF แบบมือขวา

วัสดุและการเคลือบผิว

HSS-E (เหล็กความเร็วสูงผสมโคบอลต์) — ต้านทานการอ่อนตัวที่อุณหภูมิขณะตัด ซึ่งเป็นสาเหตุหลักของการเสียหายเมื่อไม่สามารถทำความสะอาดดอกสว่านได้บ่อยครั้ง

การเคลือบ TiCN (สีม่วงอมเทา) — ไทเทเนียมคาร์บอนไนไตรด์มีความแข็งและทนต่อการสึกหรอมากกว่า TiN จึงมักเลือกใช้กับเหล็กกล้าไร้สนิมและโลหะผสมที่แข็งกว่า ซึ่งการสึกหรอของขอบคมเป็นปัจจัยหลักที่กำหนดอายุการใช้งานของดอกสว่าน

ชนิดของปลายเบี่ยง (chamfer) — เลือกตามลักษณะก้นรู

ปลายเบี่ยงแบบปลั๊ก (plug chamfer) — เป็นปลายเบี่ยงแบบทั่วไป ใช้เริ่มต้นและหมุนได้ง่ายกว่า แต่จะไม่สามารถตัดเกลียวเข้าใกล้ก้นรูได้มากเท่าแบบอื่น

มุมเชิงเอียงที่ปลายด้านล่าง — หัวตัดแบบสั้นกว่า ใช้สำหรับตัดเกลียวบริเวณใกล้กับก้นรูแบบไม่ทะลุ ให้เริ่มต้นด้วยหัวตัดแบบปลั๊กหรือแบบปลายแหลมก่อน แล้วจึงตามด้วยหัวตัดแบบก้นรู

ช่วงขนาดและขนาดของสว่านเจาะรูที่แนะนำ

ขนาดของสว่านเจาะรูสำหรับเกลียวที่ระบุข้างต้นเป็นค่ามาตรฐานที่เผยแพร่ไว้ สำหรับการมีส่วนร่วมของเกลียวประมาณร้อยละ 75 จำนวนใบมีดของสว่านอยู่ระหว่าง 2 ถึง 3 ใบ ขึ้นอยู่กับขนาดของเกลียว ขีดจำกัดเส้นผ่านศูนย์กลางเกลียว (pitch diameter) เป็นแบบมาตรฐานสำหรับชุดเกลียวหน่วยนิ้ว (H2 class) สามารถจัดหาเกลียวขนาดอื่น ๆ เกลียวแบบซ้ายมือ และเกลียวระบบเมตริกได้ตามคำขอ

เครื่องมือที่เกี่ยวข้อง

เตรียมรู — เจาะรูให้ลึกถึงระดับที่แนะนำสำหรับการใช้สว่านเจาะรูสำหรับเกลียว โดยเว้นระยะลึกเพิ่มเติมไว้เพื่อรองรับเศษวัสดุที่จะสะสมอยู่ใต้เกลียวเต็มรอบสุดท้าย

จับดอกเกลียว — ใช้ประแจหมุนเกลียว (tap wrench) ที่เหมาะสมกับส่วนก้านและส่วนปลายขับแบบสี่เหลี่ยมจัตุรัสของดอกเกลียว

รักษาความตั้งฉาก — ตัวนำแนวการเจาะเกลียว (tap guide) ช่วยให้ดอกเกลียวตั้งฉากกับพื้นผิวขณะสร้างเกลียวรอบแรก

สำหรับใช้งานบน

เหล็ก โลหะสแตนเลส เหล็กหล่อ อลูมิเนียม ทองเหลือง ทองแดง และพลาสติกส่วนใหญ่