احصل على عرض سعر مجاني

سيتصل بك ممثلنا قريبًا.
بريد إلكتروني
جوال
الاسم
اسم الشركة
رسالة
0/1000
في قطاعاتٍ صناعيةٍ متنوعة
الرئيسية > في قطاعاتٍ صناعيةٍ متنوعة

أحواض بناء السفن

أحواض بناء السفن
Shipyard steelwork bench with a thick steel plate drilled with a ring of holes, a portable magnetic drill and a cutting disc
أحواض بناء السفن

مواد استهلاكية للقطع والحفر وإعداد الأسطح مخصصة للصفائح السميكة والهواء المشبع بالملح

في صفائح هيكل السفينة السميكة، يحدّد الأداة موقع الثقوب وشكل سطح الصفيحة، وليس العامل البشري.

احصل على عرض أسعار خلال ٢٤ ساعة اطلب عينة مجانية

يستهلك حوض البناء الأدوات في مكانين مختلفين تمامًا: داخليًّا في قاعة التصنيع، وخارجيًّا على هيكل السفينة حيث يتضافر تأثير الهواء المالح وطبقة الأكسيد المعدني (ميل سكيل) والصفائح المنحنية في آنٍ واحد. ويُقيَّم العمل في المكان الأول وفقًا لدرجة الدقة المسموح بها، أما العمل في المكان الثاني فيُقيَّم وفق جودة الإعداد التي لا تُفحص إلا بعد سنوات، وفي تلك المرحلة تكون طبقة الطلاء إما قد تدهورت أو ظلّت سليمة. وتوضح هذه الصفحة العوامل التي تحدد الأداء في كل حالة، والأسر المنتجة التي تعالج كل مشكلة، وكيف يتم التحقق من النتيجة.

لمحة عن القطاع

أربع متغيرات تحدد النتيجة

قبل قبول أي عنصر قابل للاستهلاك في الموقع، تكون أربعة أمور قد حُدِّدت مسبقًا: الأداة التي تحمله، واللوحة أو المقطع الذي يُعمَل عليه، والمعيار الذي يجب أن يستوفيه، والعطل الذي يؤدي إلى إرجاع التجميع إلى المبنى.

المعدات الرئيسية لمعالجة القوالب
الآلات الحفرية ذات القواعد المغناطيسية المستخدمة في هيكل السفينة والسطح العلوي، ومحاريث الزوايا لتنعيم اللحامات والاستعداد لها، ومكاشط الإبر، ومنشارت التردد الراجعي، ومنشارت الدائرة لتركيب الأجزاء الداخلية وأعمال الألواح.
المواد التي تُعمَل عليها.
صفائح الفولاذ وهيكل السفن والأقسام، بما في ذلك الدرجات ذات المتانة العادية مثل ASTM A131 AH36 والدرجات المكافئة لها وفق EN 10025-2، وأنابيب التصنيع والسطح العلوي المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي، والهيكل العلوي المصنوع من الألومنيوم، والخشب الرقائقي البحري وعناصر النجارة الداخلية.
المقاييس الأساسية
ASTM A131 / A131M وEN 10025-2 (الفولاذ الإنشائي للسفن والاستخدامات الإنشائية العامة)، ISO 12944 (أنظمة الطلاء الوقائية)، ISO 8503-2 (ملامح سطح الفولاذ المنظف بالرش)، ISO 9227 (رذاذ الملح المحايد)، EN 12413 (سلامة المواد الكاشطة الملصقة).
أنماط الفشل النموذجية
تُصبح الحواف القطعية باهتة بسبب طبقة الأكسيد على الصفائح المدرفلة، وتتجه المثاقب بعيدًا عن مسارها عند الحفر في الصفائح المنحنية، وتُطبَّق الطبقات الواقية على سطحٍ غير ضمن النطاق المسموح به من حيث الخشونة، وتبقى حواف اللحام حادةً بعد عملية التسوية.
التحديات التشغيلية

ثلاثة أعطال تكلف الخطوط المال

كل تحدي يوضح ما الذي يحدث بشكل خاطئ، ثم القرار المتعلق بالشكل أو المادة الذي يعالجه.

التحدي 1

تُعطّل طبقة الأكسيد على الصفائح المدرفلة الحافة القطعية قبل أن تبدأ العملية الفعلية.

تصل الصفائح المدرفلة على الساخن مع طبقة صلبة هشّة من الأكسيد تكون أكثر خشونةً من الفولاذ الموجود تحتها. وتتآكل المثاقب أو الأدوات القطعية التي تعمل بكفاءة في ورشة التصنيع فور اتصالها بهذه الطبقة، فيميل العامل حينها إلى الضغط بقوة على الأداة — وهي بالضبط القوة التي تتسبب في كسر الحافة. ويجب قطع هذه الطبقة الأكسيدية لا المرور فوقها، والهندسة الهندسية للأداة هي التي تقرّر أي من الخيارين سيحدث.
رد Amsuo

طبقة الأكسيد → مثاقب عادية ومثاقب ذات أسافل مدببة مصممة هندسيًّا لاختراق طبقة الأكسيد.

يتم اختيار هندسة النقطة والبارزة بحيث يدخل الحافة في المقياس وتقطعه بدلًا من أن تتحرك على سطحه وتلمّعه، وبذلك ينتقل الحرارة التي يولدها السطح الصلب عبر الجسم بدلًا من أن تتراكم عند النقطة. وبما أن حالة المقياس تختلف بين المصانع، فإننا نعامل درجة الصفيحة كجزءٍ من الاستفسار بدلًا من افتراض أن هندسة واحدة تناسب جميع صفائح الدرفلة الساخنة.
التحدي ٢

تؤدي الصفيحة المنحنية إلى انحراف المثقاب عن موضعه.

لا تكون صفائح الهيكل العلوي مسطحةً، ويُثبِّت القاعدة المغناطيسية الجهاز عند المماس للمنحنى بدلًا من تثبيته عموديًّا على السطح الذي يتم قطعه. وعندما لا يتحكم الطيار في الأداة منذ أول تماسٍ مع السطح، فإن فتحة الخروج في الجانب المقابل تنحرف عن الموضع المحدَّد، وبالتالي تصبح الفتحة غير الموضَّحة بدقة في هيكل علوي أو أساسٍ ما تتطلب لحامًا وإعادة فحصٍ بدلًا من محاولة ثانية.
رد Amsuo

الصفيحة المنحنية والمائلة → مثاقب وشفرات تُحكَم دقة دخولها.

نقطة التصميم التي تُحدث قصًّا عند دفع منخفض تحافظ على ثبات الأداة عندما لا يكون هناك سطح مسطّح يمكن الاعتماد عليه كمرجع، وفي الحالات التي يخرج فيها الثقب عن موضعه المطلوب مسبقًا، يسمح البرميل الدوار بتصحيح مدخل الثقب دون تغيير حالة الصفيحة المحيطة. أما بالنسبة للثقوب التي يجب توسيعها بعد إصلاح اللحام، فيُستخدم نفس النوع من الأدوات ولكن بقصٍّ خفيف ومُتحكَّم فيه بدلًا من مرور كامل القطر للمرة الثانية.
التحدي ٣

يمكن أن تكون عملية التحضير عبارة عن طحن زائد بدلًا من تشكيل حسب الملف الشخصي.

يتطلب الفولاذ الذي تم تنظيفه بالرمل وتحضيره بأدوات كهربائية ملفًّا سطحيًّا معينًا لنظام الطلاء الذي سيغطيه. فالقرص الذي يكون ناعمًا جدًّا يلمّع الصفيحة، بينما القرص الخشن جدًّا يُحدث شقوقًا؛ وكلا الحالتين قد يمرّان في الفحص البصري السريع. ولا يلتصق الطلاء المطبَّق على ملفٍ سطحيٍّ خارج النطاق المحدَّد في معيار الآيزو ١٢٩٤٤ كما هو مقصود، وتظهر العواقب بعد سنوات على هيئة إصلاح أثناء الطفو، حيث لا يعود تكلفة عيب بسيط في الطلاء بسيطةً بعد ذلك.
رد Amsuo

الملف السطحي ← أقراص القطع الصغيرة المختارة وفقًا لحجم الحبيبات ونوع الرابطة، ومُطابَقةٌ للتحضير المطلوب.

يتم اختيار حجم الحبيبات وصلابة الرابطة بناءً على حالة اللوح ومرحلة التحضير، بحيث تقطع القرص إلى النطاق المطلوب من الملف السطحي الذي تحدده نظام الطلاء، بدلًا من تلميع السطح أو إحداث تجاويف فيه. وفي حال كان التحضير عبارة عن مزج عند نقطة التقاء اللحام (Weld Toe)، تُستخدم أدوات إزالة الحواف (Burrs) لإنشاء انتقال سلس، بدلًا من استخدام وسيلة كاشطة تُدوِّر هذه النقطة وتترك الطلاء دون سطح يلتصق به. وتتناول الاستجابات الثلاث مراحل مختلفة ولا تتداخل: فهندسة المثقاب التي تُ-neutralize القشور لا تؤثر في ملف الطلاء، والقرص المختار للتحضير لا علاقة له بعملية ثقب الأساس. ويبدأ الاختيار من اللوح نفسه، والموقع، ونظام الطلاء المستخدم.
Macro view of a drilled hole edge in thick steel plate with mill scale and a rust bloom
عائلات المنتجات

المجموعات التي ترتبط بهذا الاستخدام

Drill Bits

قاطعات الحفر

صنع الثقوب في ألواح الهيكل، وألواح السطح، والدعائم، والأساسات

الإجابات: تكسير الحواف على طبقة القشور (Mill Scale) والانحراف أثناء العمل على الألواح المنحنية

المعيار: DIN 338

Taper Shank Drill Bits

مسامير حفر ذات ساق مدبَّب

ثقوب ذات قطر أكبر تُحفَر عبر واجهة مُدبَّبة

الإجابات: فقدان التموضع تحت تغذية شديدة على ألواح سميكة

المعيار: آيزو ٥١٣

Burrs

الحواف الخشنة

تنعيم خط اللحام، وفتح ثقوب خارج الموضع المحدَّد، وتلميع التجهيزات المسبوكة والألومنيومية

الإجابات: خط لحام دائري يتركه قرص كاشط

المعيار: ISO 1101

Mini-Cutting Discs

أقراص قطع صغيرة

قطع الألواح والمقاطع والأنابيب والبراغي في منطقة التصنيع وفي الموقع العائم

الإجابات: تشقُّق حراري في القرص أثناء قطع طويل

المعيار: EN 12413

Circular Saw Blades

شفرات منشار دائري

قطع الألواح والمقاطع والأرضيات حيث يكون المنشار أكثر ملاءمة للعمل من القرص

الإجابات: تدهور الحواف في المواد ذات القشور أو الشوائب

المعيار: ISO 2768

Wood Working Drill Bits

(bits) لحفر الخشب

النجارة الداخلية، وقوالب الصب والأعمال المؤقتة في المبنى

الإجابات: التفكيك والتقسيم في الخشب الرقائقي البحري والأخشاب

المعيار: DIN 338

Screw Extractors

مستخرجات البراغي

إزالة السحابات المُتآكلة والمقطوعة من السطح والتجهيزات

الإجابات: إزالة السحابات بطريقة تُتلف الخيط الأصلي

المعيار: آي إس أو ٢٨٦-١

المعايير والمواصفات

الأرقام وراء الادعاءات

يُسمّي الجدول المعلَّمةَ، والمعيارَ الذي يحددها، ولماذا تتحقق وظيفة الجودة في المصنع منها.

المعلَّمة معيار مرجعي ما يحدده المعيار لماذا يتحقق المشتري منها
فولاذ هيكلي لبناء السفن ASTM A131 / A131M تصنيف الدرجة والمتطلبات الميكانيكية للفولاذ الهيكلي لهيكل السفينة يؤكد أن الصفيحة التي ستعمل عليها الأدوات هي الدرجة التي افترضتها الرسومات
فولاذ هيكلي للاستخدام العام EN 10025-2 الشروط الفنية للتسليم للفولاذ الهيكلي غير السبائكي يوفر أساساً مشتركاً للصفيح المورَّد وفقاً لمواصفة أوروبية
أنظمة الدهانات الواقية ISO 12944 تصنيف البيئات التآكلية والمدة المتوقعة لفعالية أنظمة الطلاء يربط جودة التحضير بأنظمة الطلاء المحددة فعلياً
الملامح السطحية بعد التحضير ISO 8503-2 كيفية تصنيف ملامح السطح بعد التنظيف بالرمل ومقارنتها يؤكّد أن الملامح القابلة للتحقيق تقع داخل النطاق المطلوب من الطلاء
اختبار التآكل ISO 9227 طريقة اختبار الرش الملحي المحايد توفر طريقة مشتركة لمقارنة ادعاءات مقاومة التآكل في البيئة البحرية
سلامة الأدوات الم abrasive المُلصَقة EN 12413 متطلبات السلامة والعلامات والسرعة المسموح بها لأدوات الطحن الملصقة يتحقق من إمكانية تشغيل القرص على الجهاز الموجود على السطح أو في المبنى المغلق
أبعاد الثاقب الحلزوني DIN 338 القطر الاسمي ونسب جذع الحفار وقناة التفريغ في الحفار الحلزوني القياسي يؤكد أن المثقاب يناسب الآلة والكوليت المستخدمين
تصنيف مواد القطع الصلبة آيزو ٥١٣ المجموعة التطبيقيّة التي ينتمي إليها الكاربايد يسمح لورشة العمل بمقارنة الدرجات حسب التطبيق بدلًا من العلامة التجارية
اختبار الصلابة ISO 6508-1 طريقة اختبار روكويل ومتطلبات الإبلاغ عنها يوفّر مقياس صلادة واحدًا للمقارنة بين دفعات الأدوات
الحدود والملاءمات آي إس أو ٢٨٦-١ نظام التسامح وفئات الملاءمة للميزات الأسطوانية يؤكِّد توافق جذع الأداة ومحركها مع المواصفات المتفق عليها في الرسم البياني
التسامح الهندسي ISO 1101 كيفية تحديد الشكل والاتجاه والموضع والانحراف الدوراني يؤكِّد أن متطلبات الانحراف الدوراني والتناسق مكتوبة بوضوحٍ لا لَبْسَ فيه
التسامح العام ISO 2768 التسامح الافتراضي حيث لا تُذكر أي قيم تسامح في الرسم البياني يمنع الخلافات حول السمات التي لا ترد لها تسامحات مذكورة صراحةً
كيف نتحقق

منظّم وفق الطريقة، وليس وفق رقم منشور

تُقيَّم أداة القطع بناءً على سلوكها الفعلي عند التعامل مع المادة التي ستلامسها فعلاً؛ ولذلك، يُوصَف التحقق هنا حسب فئة الأسلوب، بينما تنتمي القيم المقاسة إلى الرسم البياني والدفعة المحدَّدين بالضبط، وتُرفق هذه القيم بسجل الدفعة.

تتناول عملية التحقق من الأبعاد والهندسة الخصائص التي تحدد ما إذا كانت الأداة تُثبَّت وتقطع بدقة: أبعاد الجذع وسطح القيادة مقارنةً بالمعيار المرجعي، وقطر القطع وهندسة الحافة مقارنةً بالرسم الهندسي، وانحراف الدوران المعبَّر عنه كحدٍّ هندسي وفق معيار الآيزو ١١٠١ بدلًا من وصف تقديري. وفي حال عدم تحديد تسامح فردي لخاصية ما في الرسم الهندسي، فإن التسامح الافتراضي وفق معيار الآيزو ٢٧٦٨ يشملها.

يتم فحص درجة الصلادة وحالة المادة باستخدام الطريقة القياسية وفق معيار الآيزو ٦٥٠٨-١ على المادة المعنية، لضمان إمكانية مقارنة النتائج بين الدفعات المختلفة وبين المورِّدين المختلفين. أما في حالة الأدوات التي تعتمد على حافة صلبة على هيكل أكثر مرونة، فيتم تقييم كلتا الحالتين معًا، لأن قيمة واحدة لدرجة الصلادة لا تكفي لوصف هذه التركيبة.

إعداد السطح المنتجات يتم تقييمها وفقًا للمتطلبات التي تؤديها، وليس وفق المظهر فقط: فتُفحص الحبيبات والروابط بالنسبة لحالة اللوحة ومرحلة التحضير، وفي الحالات المناسبة، يلي ذلك تقييم مقارن للملف وفق منهجية التصنيف الواردة في المعيار الآيزو ٨٥٠٣-٢. ويُفحص حماية الأدوات والتجهيزات المخصصة للبقاء في الهواء الطلق من التآكل كنتيجة للعلاج المُطبَّق، مع إجراء اختبار مقارن للتعرّض لرذاذ الملح وفق المنهجية المحددة في المعيار الآيزو ٩٢٢٧ عند الحاجة إلى ذلك في سياق التطبيق. وتُفحَص منتجات المبرَّدات الملصوقة وفقًا لمتطلبات السلامة الواردة في المعيار الأوروبي إي إن ١٢٤١٣.

يتم الحفاظ على إمكانية التتبع على مستوى الدفعة، لذا يمكن ربط الشحنة المسلَّمة إلى الساحة بالدفعة الفولاذية الخاصة بها وسجل الفحص الذي أجاز إطلاقها. وتُرفق شهادات المواد مع الدفعات الفولاذية عندما تتطلب المواصفة ذلك. وتُرتَّب الاختبارات التدميرية، بما في ذلك تقييم عمر القطع على ألواح مُنقَّطة واختبار عزم الدوران حتى الفشل، عند الطلب لمجموعة منتجات محددة باسمها، ويُذكر مع النتيجة الأسلوب والمادة اللتان خضعتا للاختبار. وإذا لم تكن لدينا القدرة الداخلية على إنجاز اختبار ما، فإننا نوضح ذلك بصراحة بدلًا من وصف الاختبارات المُستعارة على أنها إنجازٌ داخليٌّ لنا.

التخصيص والتسليم

ثلاث درجات من المشاركة، وسلسلة واحدة

تتوفر ثلاث مستويات لمصنِّعي المعدات الأصلية (OEM)، وتختلف هذه المستويات حسب مدى تأثير التغيير على الرسم الفني وحالة اعتماد الجزء.

الدرجة الأولى — العلامة التجارية الخاصة
استخدام علامتك التجارية على أدوات تصنيع مؤهلة. ولا يطرأ أي تغيير على الرسم الفني أو تسلسل الفحص، لذا يظل اعتماد الساحة السابق أو الاعتماد المرتبط بالفئة ساري المفعول لهذا الجزء، ولا يلزم إجراء مؤهل جديد.
المستوى ٢ — تغيير المواصفات والتغليف
عدد القطع في العبوة، ومجموعات الأدوات المُجمَّعة حسب المهمة أو حسب الكتلة، والامتثال لشفرات الباركود والملصقات، بالإضافة إلى التغييرات المتفق عليها في الطلاء وقطر القطع أو الهندسة، شريطة أن يسمح الرسم الفني بذلك. ويتم الاتفاق على التغليف المقاوم للتآكل للشحن البحري والتخزين الطويل في بيئة الساحة على هذا المستوى، لأن الأداة التي تصل وقد تضرَّر حافتها تكلِّف نفس تكلفة الأداة التي لم تُشحن أصلًا.
المستوى ٣ — التطوير المستند إلى العينات والرسومات
أداة جديدة تُصنع وفق رسمك أو عيّنتك، مع إرسال مراجعة تصنيعية قبل أول قطع. وهذه هي الطريقة المعتادة عند تصميم قاطع بحجم يناسب نطاق لوحة واحدة، أو مجموعة من القواطع والثاقبات المُصمَّمة خصيصاً لنظام صيانة واحد يستخدم عبر فئة كاملة من السفن. وتتم العملية وفق إجراء ثابت: مراجعة المتطلبات، وتفسير الرسم أو العيّنة، ثم المراجعة التصنيعية، ثم تصنيع الأداة، ثم فحص القطعة الأولى، ثم الموافقة، وأخيراً الإنتاج بالدفعة. وتُحدَّد الكميات الدنيا وجداول التسليم لكل مشروع على حدة، لأن كلا الأمرين يعتمدان على عدد الأدوات المطلوبة ودرجة تعقيد الرسم لا على قيم ثابتة معلَّنة مسبقاً، كما أن تجميع الشحن البحري يُخطَّط له وفق برنامجك الزمني المجمَّع عند وضع الطلب ضمن النافذة الزمنية المحددة.
أسئلة المشتري

ما يطلبه فريق المشتري أولًا

ما العوامل التي تحدد تكلفة أداة القطع أو التحضير؟

القطر وعمق القطع، ودرجة الركيزة، والطلاء أو المعالجة، ومراحل الطحن التي تمر بها كل وحدة. فالأداة المصممة لقطع الصفائح المُدرَّجة تختلف هندسيًّا عن تلك المصممة لقطع الصفائح المُجهَّزة، ولا يمكن استبدال إحداهما بالأخرى بسعر واحد. أرسل لنا درجة الصفائح وسمكها، وسنقدِّم لك عرض سعرٍ مبنيًّا على أساسٍ محدَّد.

هل يمكننا اختبار الأدوات على صفائحنا الخاصة؟

نعم، بل ويُعدُّ هذا النوع من الاختبارات أكثر الفوائد فائدةً بالنسبة لأدوات القطع. فإرسال عيِّنة من الصفيحة يُعطينا معلوماتٍ أكثر من مجرد المواصفات، لأن حالة القشور تتفاوت من مصنعٍ إلى آخر. وتُرفق العيِّنات بسجل التفتيش ذي الصلة، حتى يتسنَّى تسجيل نتائج الاختبار جنبًا إلى جنب مع سجلات الجودة الخاصة بك.

كيف تُختار منتجات تحضير السطح؟

استنادًا إلى نظام الطلاء المحدَّد في المعيار الدولي ISO 12944، وأسلوب التحضير المطلوب، والمدى المسموح به للملامح الذي يتطلبه ذلك النظام. ونوضِّح المرحلة التي صُمِّمت المنتجات من أجلها في عملية التحضير، بحيث لا تُستخدم القرص المخصَّص لإزالة القشور في نفس الوقت الذي يُستخدم فيه القرص المخصَّص لإنشاء الملامح النهائية.

ما الذي يرافق الشحنة؟

سجل فحص دفعة يغطي الخصائص المتفق عليها للقطعة، بالإضافة إلى شهادات المواد لمجموعات الصلب عند تطبيقها. وتتوفر نتائج الملف الشخصي المقارن واختبار الرش الملحي لعائلة مُسمَّاة عند الطلب.

هل يمكنكم التوريد وفق برنامج كتل بدلاً من طلب واحد؟

نعم. وتتم الإطلاقات المرحلية، وتجميع المكونات حسب المهمة أو حسب الكتلة، والتغليف الملائم لتخزين الساحة أو النقل البحري وفقًا لكل مشروع. ويتم تأكيد إمكانية الوفاء بنافذة تسليم معينة عند مرحلة الاقتباس وليس بشكل افتراضي.

مستعدٌ لتحديده؟

أخبرونا بدرجة الصفيحة وسماكتها ومرحلة التحضير، وسنردّ عليكم بتوصية عائلة منتجات واقتباس سعري مقابلها. وإذا كنتم تفضلون إجراء تجربة أولًا، فاطلبوا عينة وأرسلوا معها قطعة قصّ من الصفيحة.

احصل على عرض أسعار خلال ٢٤ ساعة اطلب عينة مجانية

احصل على عرض سعر مجاني

سيتصل بك ممثلنا قريبًا.
بريد إلكتروني
جوال
الاسم
اسم الشركة
رسالة
0/1000