×
U tlustých plátů trupu polohu otvoru a profil povrchu určuje nářadí, nikoli obsluha.
Získejte cenovou nabídku do 24 hodin Požádejte o bezplatný vzorekLoděnice spotřebovává nářadí na dvou zcela odlišných místech: uvnitř ve výrobní hale a venku na trupu, kde působí současně slaný vzduch, olověná vrstva a zakřivené desky. Práce na jednom místě se posuzuje podle přesnosti rozměrů, práce na druhém místě podle kvality přípravy povrchu, která se kontroluje až po letech – v té době už nátěr buď selhal, nebo vydržel. Tato stránka vysvětluje, co určuje výkon v každém případě, které skupiny výrobků řeší který problém a jak je výsledek ověřen.
Než je spotřební materiál přijat na loděnicí areál, jsou již pevně stanoveny čtyři věci: nástroj, který jej nese, deska nebo profil, proti kterému je zpracováván, norma, kterou musí splňovat, a porucha, která způsobí, že se montáž vrátí do haly.
Každá výzva popisuje, co se pokazí, a poté geometrii nebo rozhodnutí o materiálu, které to řeší.
Tabulka uvádí parametr, normu, která jej stanovuje, a důvod, proč kontrolní funkce kvality závodu tento parametr kontroluje.
| Parametr | Referenční standard | Co norma stanovuje | Proč to kupující kontroluje |
|---|---|---|---|
| Konstrukční ocel pro stavbu lodí | ASTM A131 / A131M | Označení třídy a mechanické požadavky na konstrukční ocel pro trup lodí | Potvrzuje, že plech, na kterém bude nástrojové vybavení pracovat, je skutečně téže třídy, jakou předpokládá výkres |
| Konstrukční ocel pro obecné použití | EN 10025-2 | Technické dodací podmínky pro nelegované konstrukční oceli | Poskytuje společný základ pro plechy dodávané podle evropské specifikace |
| Ochranné nátěrové systémy | ISO 12944 | Klasifikace korozivních prostředí a žádaná trvanlivost povlakových systémů | Spojuje kvalitu přípravy s konkrétně zadaným povlakovým systémem |
| Profil povrchu po přípravě | ISO 8503-2 | Způsob hodnocení a porovnávání profilu povrchu po pískování | Potvrzuje, že dosažitelný profil leží v rozsahu požadovaném povlakem |
| Korozní zkoušení | ISO 9227 | Metoda zkoušky neutrálním solným mlham | Poskytuje společnou metodu pro porovnávání tvrzení o odolnosti proti korozi v námořním prostředí |
| Bezpečnost pájených brusných kotoučů | EN 12413 | Požadavky na bezpečnost, označování a povolené otáčky pro pájené brusné kotouče | Ověřuje, zda se kotouč dá na stroji použít na palubě nebo v přístřešku |
| Rozměry vyvrtávacího vrtáku | DIN 338 | Jmenovitý průměr, tělo a závity standardního vyvrtávacího vrtáku | Potvrzuje, že vrták odpovídá používanému stroji a upínači |
| Klasifikace tvrdých řezných materiálů | ISO 513 | Skupina aplikací, do které patří karbid | Umožňuje dílně porovnávat třídy podle aplikace, nikoli podle značky |
| Testování tvrdosti | ISO 6508-1 | Metoda zkoušky tvrdosti podle Rockwella a požadavky na vykazování | Poskytuje jednu stupnici tvrdosti pro porovnání šarží nástrojů |
| Mezní a přesahové rozměry | ISO 286-1 | Systém tolerancí a tříd přesahů pro válcové prvky | Potvrzuje shodu rozměrů nožového držáku a pohonu s uvedenými rozměry na výkresu |
| Geometrické tolerance | ISO 1101 | Jak jsou specifikovány tvar, orientace, poloha a běh | Potvrzuje, že požadavky na běh a souosost jsou uvedeny jednoznačně |
| Obecné tolerance | ISO 2768 | Výchozí tolerance, pokud výkres neurčuje žádné | Zabraňuje sporům o prvcích, které nemají uvedenou žádnou toleranci |
Řezný nástroj se posuzuje podle toho, jak se chová při opracování materiálu, se kterým se ve skutečnosti setká; proto je zde ověření popsáno podle kategorií metod, přičemž naměřené hodnoty patří konkrétnímu výkresu a šarži a jsou součástí záznamu o šarži.
Rozměrové a geometrické ověření se týká prvků, které rozhodují o tom, zda nástroj správně sedí a řeže: rozměry nožového držáku a pohonu vzhledem k odkazované normě, řezný průměr a geometrie břitu vzhledem k výkresu a běh uvedený jako geometrická tolerance podle ISO 1101, nikoli jako přibližný popis. Pokud výkres pro daný prvek neuvádí individuální toleranci, platí pro něj výchozí tolerance podle ISO 2768.
Tvrdost a stav materiálu se zkoumají standardizovanou metodou ISO 6508-1 na příslušném materiálu, aby byly výsledky srovnatelné mezi dávkami i mezi dodavateli. Pokud nástroj vyžaduje kalenou hranu na odolnějším těle, posuzují se oba stavy, protože jediná hodnota tvrdosti nepopisuje tuto kombinaci.
Příprava povrchu produkty hodnotí se podle požadavků, kterým slouží, nikoli pouze podle vzhledu: zrnitost a vazba se posuzují ve vztahu ke stavu desky a k fázi přípravy; pokud je to vhodné, následuje srovnávací posouzení profilu podle hodnotícího přístupu uvedeného v normě ISO 8503-2. Ochrana proti korozi u nástrojů a u příslušenství určeného k trvalému umístění venku se zkoumá jako výsledek povrchové úpravy, v případě potřeby s pomocí srovnávacího testu v solné mlze podle metody ISO 9227. Vazné brusné výrobky se kontrolují z hlediska bezpečnostních požadavků normy EN 12413.
Sledovatelnost je udržována na úrovni šarží, takže dodávka odeslaná na sklad může být spojena se šarží oceli a záznamem o inspekci, který ji uvolnil k použití. Certifikáty materiálů doprovází šarže oceli v případech, kdy to specifikace vyžaduje. Ničivé zkoušky, včetně posouzení životnosti řezání na měřítkových deskách a zkoušek momentu do porušení, jsou na požádání uspořádány pro konkrétní rodinu výrobků; metoda i materiál, který byl testován, jsou uvedeny spolu s výsledkem. Pokud danou kapacitu nemáme ve vlastním provozu, uvádíme to jasně, místo abychom popisovali externě zajištěné zkoušky jako své vlastní.
K dispozici jsou tři úrovně OEM, odlišující se tím, jak daleko se změna dotýká výkresu a jaký je schvalovací status součásti.
Průměr a hloubka řezu, třída podkladového materiálu, povlak nebo úprava a jednotlivé broušecí kroky, kterými každá jednotka prochází. Nástroj určený pro ocelové plechy s oxidovou vrstvou má jinou geometrii než nástroj pro očištěné plechy, a tyto dva typy nejsou vzájemně zaměnitelné za stejnou cenu. Pošlete nám třídu a tloušťku plechu a my Vám za stanovených podmínek poskytneme cenovou nabídku.
Ano, a u řezných nástrojů se jedná o nejužitečnější formu zkoušky. Odeslání vzorku plechu nám řekne více než technická specifikace, protože stav oxidové vrstvy se může lišit od válcovny ke válcovně. Vzorky jsou dodávány spolu s příslušným záznamem o kontrole, aby bylo možné zkoušku zaznamenat vedle Vašich vlastních kvalitních záznamů.
Na základě systému nátěru stanoveného v normě ISO 12944, metody přípravy povrchu a rozsahu profilu, který tento systém vyžaduje. U každého produktu uvádíme, pro kterou fázi přípravy je určen – tak například kotouč používaný k odstraňování oxidové vrstvy se nesmí použít pro vytvoření konečného povrchového profilu.
Záznam o dávkové kontrole pokrývající vlastnosti dohodnuté pro součást, včetně certifikátů materiálu pro šarže oceli, pokud se na ně vztahují. Porovnávací profil a výsledky zkoušky v solné mlze jsou na vyžádání k dispozici pro konkrétní rodinu výrobků.
Ano. Postupné vydávání, kompletace podle úkolu nebo podle bloku a balení přizpůsobené skladování na dvoře nebo námořnímu přepravnímu prostředku jsou dohodnuty pro každý projekt zvlášť. Zda lze splnit konkrétní dodací termín, je potvrzeno již v nabídce, nikoli předpokládáno.
Uveďte nám třídu plechu, jeho tloušťku a stupeň přípravy, a my vám odpovíme doporučením vhodné rodiny výrobků a nabídkou k ní. Pokud raději nejprve provedete zkušební výrobu, požádejte o vzorek a zašlete s ním kus plechu.
Získejte cenovou nabídku do 24 hodin Požádejte o bezplatný vzorekVšechna práva vyhrazena © 2026 Amsuo Technology Limited — Zásady ochrany soukromí
EN
