×
На дебелим плочама трупа, положај отвора и профил површине одређује алат, а не оператер.
Добијте цитат за 24 сата. Захтевите бесплатни узорЗавор троши алате на два веома различита места: унутра на производњи, и напољу на корпусу где су солни ваздух, мелничка скала и закривена плоча истовремено. Рад на једном месту се процењује на толеранцију, рад на другом на квалитет припреме који се проверава годинама касније, до којег тренутка премаз већ није успео или се задржао. На овој страници се наводи шта одређује перформансе у сваком случају, које породице производа одговоре на који проблем и како се резултат верификује.
Пре него што се потрошни материјал прими на двориште, већ су утврђене четири ствари: алат који га носи, плоча или профил на којем се ради, стандард који мора задовољити и неуспех који враћа монтажу у шупу.
Сваки изазов наводи шта не иде у реду, а затим геометрију или материјалну одлуку која одговара.
Табела назива параметре, стандард који их фиксира и зашто је функција квалитета биљке проверава.
| Параметри | Референтни стандард | Шта стандард утврђује | Зашто га купац проверава |
|---|---|---|---|
| Структурни челик за бродоградњу | АСТМ А131 / А131М | Ознака класе и механички захтеви за конструктивне челик корпуса | Потврђује плочу алата ће радити на је квалитет цртеж претпоставља |
| Структурни челик, општа употреба | Уношење | Технички услови испоруке нелегираних структурних челика | Даје заједничку основу за плочу испоручену у складу са европским спецификацијама |
| Заштитни системи боје | ИСО 12944 | Класификација корозивних средина и очекивана трајност система премаза | Веже квалитет припреме са системом премаза који је заправо наведен |
| Профил површине након припреме | ИСО 8503-2 | Како се профил површине очишћене експлозивом класификује и упоређује | Потврђује да је постигли профил у распону који је потребан за премаз |
| Испитивање корозије | ИСО 9227 | Метода испитивања неутралним прскањем соли | Обезбеђује заједничку методу за поређење тврдњи о корозији у морској средини |
| Заштита од абразива | ЕН 12413 | Заштитни захтеви, ознака и дозвољена брзина за абразиве за везивање | Проверава диск може бити покренут на машини на палуби или у шупи |
| Димензије бушилице за завијање | ДИН 338 | Номинални пречник, пропорције стабла и флајте стандардне бушилице за вртење | Потврђује бушилицу одговара машине и коллет у употреби |
| Класификација материјала за тврде сечење | ИСО 513 | Група апликација којој припада карбид | Дозвољава дворишту да упоређује квалитете по апликацији, а не по марки |
| Испитивање тврдоће | ИСО 6508-1 | Метода Rockwell испитивања и захтеви за извештавање | Даје једну скалу тврдоће за поређење парчева алата |
| Границе и прилагођавање | ИСО 286-1 | Система допуштања и класе прилагођавања за цилиндричне карактеристике | Потврђује нож и привод одговарају у складу са цртежом |
| Геометријска толеранција | ИСО 1101 | Како се одређује облик, оријентација, положај и исцрпљење | Потврђује да се захтеви за исцрпљење и концентричност читају недвосмислено |
| Опште толеранције | ИСО 2768 | Постанове допуштања када на цртежу не стоји | Спречава расправу око карактеристика које немају наведену толеранцију |
Алат за резање се процењује на основу тога како се понаша на материјалу са којим ће се заправо сусрести, тако да је верификација овде описана по категорији методе, при чему измерене вредности припадају одређеном цртежу и серији и путују са записом о серији.
Димензионална и геометријска верификација се бави карактеристикама које одлучују да ли алат правилно лоцира и сече: димензије дршке и погона у односу на референтни стандард, пречник резања и геометрија ивице у односу на цртеж, и одступање наведено као геометријска толеранција према ISO 1101, а не као приближан опис. Тамо где цртеж нема појединачну толеранцију за карактеристику, подразумевана вредност ISO 2768 је покрива.
Тврдоћа и стање материјала се испитују коришћењем стандардизоване методе ISO 6508-1 на дотичном материјалу, тако да резултати остају упоредиви између серија и између добављача. Тамо где алат зависи од каљене ивице на чвршћем телу, оба услова се преиспитују, јер једна бројка тврдоће не описује упаривање.
Припрема површине производи процењују се у односу на захтеве које испуњавају, а не само на основу изгледа: влакна и веза се прегледају у односу на стање плоче и фазу припреме, а где је то применљиво, упоредна процена профила прати приступ оцењивања према ISO 8503-2. Заштита од корозије на алатима и фитингима намењеним за рад на отвореном испитује се као резултат третмана, са упоредном провером сољу према методу ISO 9227 где је то потребно за примену. Везани абразивни производи се проверавају у односу на безбедносне захтеве EN 12413.
Следљивост се одржава на нивоу серије, тако да се пошиљка испоручена бродоградилишту може повезати са њеном партијом челика и записом о инспекцији који ју је одобрио. Сертификати материјала прате партије челика тамо где то спецификација захтева. Деструктивни рад, укључујући процену века трајања резања на скалираној плочи и испитивање обртног момента до лома, организује се на захтев за именовану породицу производа, а метода и материјал који се тестирају наводе се заједно са резултатом. Тамо где капацитет није интерни, ми то јасно кажемо, уместо да описујемо испитивање набављеног материјала као наше.
Доступна су три OEM нивоа, који се разликују по томе колико дубоко промена досеже до цртежа и статусу одобрења дела.
Дијаметар и дубина резања, квалитет субстрата, премаз или третман, и кораци брушења кроз које пролази свака јединица. Алат намењен за скалиране плоче има другачију геометрију од једног за обучену плочу, а двоје нису размениви по истој цени. Пошаљите квалитет плоче и дебљину и ми ћемо цитирати на наведеној основи.
Да, и за резање алата то је најкориснији облик испитивања. Послање узорка плоче нам говори више од спецификације, јер се стање скале разликује од фабрике до фабрике. Узори се испоручују уз одговарајући запис инспекције тако да се испит може регистровати заједно са вашим власнијим записима квалитета.
Од система премаза који је наведен у ИСО 12944, методе припреме и опсега профила који систем захтева. Увезујемо фазу припреме за коју је производ намењен, тако да диск који се користи за скивање скале није диск који се користи за коначни профил.
Документ о инспекцији партије који покрива усвојене карактеристике за део, плус сертификате материјала за партије челика, ако се примењују. Компартиван профил и резултати саљног спреја доступни су за именујућу породицу на захтев.
Да, ја сам. Постепено пуштање, комплет по задатку или по блоку и паковање погодно за складиштење на двор или морски транзит се договорују по пројекту. Да ли се одређени прозор испоруке може испунити потврђује се у цитирању, а не претпоставља.
Реците нам квалитет плоче, дебљину и фазу припреме, и одговорићемо препоруком породице производа и цитирањем против тога. Ако желите прво да проведете тест, тражите узор и пошаљите са њим и плочу.
Добијте цитат за 24 сата. Захтевите бесплатни узорCopyright © 2026 Amsuo Technology Limited. All rights reserved — Политике приватности
EN
