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मोटी हल प्लेट पर, छेद की स्थिति और सतह का प्रोफाइल ऑपरेटर नहीं, बल्कि टूल तय करता है।
24 घंटों में कोटेशन प्राप्त करें एक मुफ्त नमूना अनुरोध करेंएक शिपयार्ड टूलिंग का उपयोग दो बिल्कुल अलग स्थानों पर करता है: आंतरिक रूप से फैब्रिकेशन बे में, और बाहर हल पर, जहाँ नमकीन हवा, मिल स्केल और वक्राकार प्लेट एक साथ कार्य करते हैं। एक स्थान पर कार्य को सहनशीलता के आधार पर मूल्यांकित किया जाता है, दूसरे स्थान पर कार्य को तैयारी की गुणवत्ता के आधार पर मूल्यांकित किया जाता है, जिसकी जाँच वर्षों बाद की जाती है—उस समय तक कोटिंग पहले ही विफल हो चुकी होती है या सफल रहती है। यह पृष्ठ प्रत्येक स्थिति में प्रदर्शन को निर्धारित करने वाले कारकों को रखता है, कौन-से उत्पाद परिवार किन समस्याओं का समाधान करते हैं, और परिणाम की पुष्टि कैसे की जाती है।
किसी उपभोग्य वस्तु को यार्ड में स्वीकार करने से पहले, चार बातें पहले से ही निश्चित हो चुकी होती हैं: उसे ले जाने वाला औजार, जिस प्लेट या प्रोफ़ाइल के खिलाफ़ इसे काम किया जाता है, जिस मानक को यह पूरा करना आवश्यक है, और वह दोष जो असेंबली को वापस शेड में भेज देता है।
प्रत्येक चुनौती में यह बताया गया है कि क्या गलत हो रहा है, फिर उसका ज्यामितीय या सामग्री-आधारित समाधान।
इस तालिका में पैरामीटर का नाम, उसे निर्धारित करने वाला मानक और यह कारण दिया गया है कि कोई संयंत्र की गुणवत्ता कार्य इसे क्यों जाँचती है।
| पैरामीटर | संदर्भ मानक | मानक जो क्या निर्धारित करता है | खरीदार इसे क्यों जाँचता है |
|---|---|---|---|
| जहाज निर्माण के लिए संरचनात्मक इस्पात | एएसटीएम ए131 / ए131एम | हल संरचनात्मक इस्पात के ग्रेड नामांकन और यांत्रिक आवश्यकताएँ | पुष्टि करता है कि उपकरण जिस प्लेट पर काम करेगा, वह वही ग्रेड है जिसकी ड्राइंग में कल्पना की गई है |
| सामान्य उपयोग के लिए संरचनात्मक इस्पात | ईएन 10025-2 | गैर-मिश्र धातु संरचनात्मक इस्पात के लिए तकनीकी डिलीवरी शर्तें | यूरोपीय विनिर्देश के अधीन आपूर्ति की गई प्लेट के लिए एक सामान्य आधार प्रदान करता है |
| सुरक्षात्मक पेंट प्रणालियाँ | ISO 12944 | कोटिंग प्रणालियों की स्थायित्व के लिए संक्षारक वातावरणों का वर्गीकरण | तैयारी की गुणवत्ता को वास्तव में निर्दिष्ट कोटिंग प्रणाली से जोड़ता है |
| तैयारी के बाद सतह का प्रोफ़ाइल | आईएसओ 8503-2 | ब्लास्ट-साफ़ की गई सतह के प्रोफ़ाइल को कैसे ग्रेड किया जाता है और तुलना की जाती है | पुष्टि करता है कि प्राप्त करने योग्य प्रोफ़ाइल उस सीमा के भीतर है जो कोटिंग आवश्यकता करती है |
| क्षरण परीक्षण | आईएसओ 9227 | तटस्थ नमक-छिड़काव परीक्षण विधि | समुद्री वातावरण में संक्षारण दावों की तुलना करने के लिए एक साझा विधि प्रदान करता है |
| बॉन्डेड अपघर्षक सुरक्षा | EN 12413 | बॉन्डेड अपघर्षकों के लिए सुरक्षा आवश्यकताएँ, चिह्नित करना और अनुमत गति | यह सत्यापित करता है कि डेक या शेड में मशीन पर डिस्क का संचालन किया जा सकता है |
| ट्विस्ट ड्रिल आयाम | DIN 338 | एक मानक ट्विस्ट ड्रिल का सामान्य व्यास, शैंक और फ्लूट अनुपात | पुष्टि करता है कि ड्रिल उपयोग में लगी मशीन और कॉलेट के लिए उपयुक्त है |
| कठोर काटने वाली सामग्री वर्गीकरण | आईएसओ 513 | कार्बाइड का अनुप्रयोग समूह | एक यार्ड को ब्रांड के बजाय अनुप्रयोग के आधार पर ग्रेड की तुलना करने देता है |
| डर्डनेस परीक्षण | ISO 6508-1 | रॉकवेल परीक्षण विधि और रिपोर्टिंग आवश्यकताएँ | उपकरण के बैचों की तुलना के लिए एक कठोरता माप |
| सीमाएँ और फिट | आईएसओ २८६-१ | बेलनाकार विशेषताओं के लिए सहनशीलता और फिट वर्गों की प्रणाली | ड्रॉइंग पर सहमत शैंक और ड्राइव फिट्स की पुष्टि करता है |
| ज्यामितीय सहिष्णुता | ISO 1101 | रूप, अभिविन्यास, स्थिति और रन-आउट को कैसे निर्दिष्ट किया जाता है | रन-आउट और संकेंद्रिता आवश्यकताओं की अस्पष्टता-मुक्त पठनीयता की पुष्टि करता है |
| सामान्य सहिष्णुता | ISO 2768 | ड्रॉइंग में कोई व्यक्तिगत सहनशीलता नहीं दी गई होने पर लागू होने वाली मानक सहनशीलताएँ | बिना किसी घोषित सहनशीलता वाली विशेषताओं पर विवाद को रोकता है |
एक कटिंग टूल का मूल्यांकन उसके व्यवहार के आधार पर किया जाता है जो वह वास्तव में जिस सामग्री से मिलेगा, इसलिए सत्यापन यहाँ विधि श्रेणी के अनुसार वर्णित है, जिसमें मापे गए मान विशिष्ट ड्रॉइंग और बैच से संबंधित होते हैं तथा बैच रिकॉर्ड के साथ यात्रा करते हैं।
आकारिक और ज्यामितीय सत्यापन उन विशेषताओं को संबोधित करता है जो यह निर्धारित करती हैं कि कोई औज़ार सही स्थान पर स्थापित होता है और सही कटिंग करता है: शैंक और ड्राइव के आयाम, संदर्भित मानक के अनुसार; कटिंग व्यास और किनारे की ज्यामिति, ड्राइंग के अनुसार; और रन-आउट, जिसे अनुमानित विवरण के बजाय आईएसओ ११०१ के अंतर्गत एक ज्यामितीय सहिष्णुता के रूप में व्यक्त किया जाता है। जहाँ कोई ड्राइंग किसी विशेषता के लिए व्यक्तिगत सहिष्णुता नहीं देती है, वहाँ आईएसओ २७६८ की डिफ़ॉल्ट सहिष्णुता लागू होती है।
कठोरता और पदार्थ की स्थिति का परीक्षण आईएसओ ६५०८-१ की मानकीकृत विधि का उपयोग करके संबंधित पदार्थ पर किया जाता है, ताकि परिणाम बैचों के बीच और आपूर्तिकर्ताओं के बीच तुलनीय बने रहें। जहाँ कोई औज़ार कठोर किनारे पर निर्भर करता है जो कि एक अधिक टिकाऊ शरीर पर होता है, दोनों स्थितियों की समीक्षा की जाती है, क्योंकि एकल कठोरता मान उस जोड़ी का वर्णन नहीं करता है।
सतह की तैयारी उत्पाद इन्हें केवल उपस्थिति के आधार पर नहीं, बल्कि उनके द्वारा पूरा किए जाने वाले आवश्यकता के आधार पर मूल्यांकन किया जाता है: ग्रेन और बॉन्ड की समीक्षा प्लेट की स्थिति और तैयारी चरण के आधार पर की जाती है, और जहाँ लागू हो, तो आईएसओ 8503-2 के ग्रेडिंग दृष्टिकोण के अनुसार तुलनात्मक प्रोफ़ाइल मूल्यांकन किया जाता है। उपकरणों और बाहर रखे जाने के लिए अभिप्रेत फिटिंग्स पर संक्षारण सुरक्षा को एक उपचार परिणाम के रूप में जांचा जाता है, और जहाँ अनुप्रयोग इसकी आवश्यकता होती है, वहाँ आईएसओ 9227 विधि के अनुसार तुलनात्मक नमक-छिड़काव जांच की जाती है। बॉन्डेड एब्रेसिव उत्पादों की जांच ईएन 12413 की सुरक्षा आवश्यकताओं के अनुसार की जाती है।
ट्रेसैबिलिटी को बैच स्तर पर बनाए रखा जाता है, इसलिए एक यार्ड को दिया गया कंसाइनमेंट उसके स्टील लॉट और उसे मुक्त करने वाले निरीक्षण रिकॉर्ड से जोड़ा जा सकता है। जहाँ विनिर्देश आवश्यकता करता है, वहाँ स्टील लॉट के साथ सामग्री प्रमाणपत्र भी प्रदान किए जाते हैं। नामित उत्पाद परिवार के लिए अनुरोध पर विनाशकारी कार्य—जैसे स्केल्ड प्लेट पर कटिंग-लाइफ आकलन और टॉर्क-टू-फेल्योर परीक्षण—की व्यवस्था की जाती है, तथा परिणाम के साथ परीक्षण की विधि और परीक्षित सामग्री का वर्णन किया जाता है। जहाँ कोई क्षमता आंतरिक रूप से उपलब्ध नहीं होती, वहाँ हम स्पष्ट रूप से यह बताते हैं, बजाय इसके कि स्रोत से प्राप्त परीक्षण को अपना ही बताया जाए।
तीन ओइएम स्तर उपलब्ध हैं, जो चित्र में परिवर्तन की गहराई और भाग की स्वीकृति स्थिति के आधार पर एक-दूसरे से अलग किए जाते हैं।
व्यास और कटिंग गहराई, सब्सट्रेट ग्रेड, कोटिंग या उपचार, और प्रत्येक यूनिट द्वारा पारित किए जाने वाले ग्राइंडिंग चरण। एक स्केल्ड प्लेट के लिए उद्देश्यित टूल की ज्यामिति ड्रेस्ड प्लेट के लिए उद्देश्यित टूल से भिन्न होती है, और दोनों एक ही मूल्य पर अदला-बदली योग्य नहीं हैं। कृपया प्लेट का ग्रेड और मोटाई भेजें, ताकि हम निर्धारित आधार पर कोटेशन प्रदान कर सकें।
हाँ, और कटिंग टूल्स के लिए यह परीक्षण का सबसे उपयोगी रूप है। एक प्लेट का नमूना भेजना हमें विनिर्देश से अधिक जानकारी देता है, क्योंकि स्केल की स्थिति मिल से मिल तक भिन्न होती है। नमूनों के साथ प्रासंगिक निरीक्षण रिकॉर्ड भी प्रदान किए जाते हैं, ताकि परीक्षण को आपके स्वयं के गुणवत्ता रिकॉर्ड के साथ लॉग किया जा सके।
ISO 12944 के तहत निर्दिष्ट कोटिंग प्रणाली, तैयारी विधि, और उस प्रणाली द्वारा आवश्यक प्रोफ़ाइल सीमा के आधार पर। हम उस तैयारी चरण को स्पष्ट रूप से बताते हैं जिसके लिए कोई उत्पाद उद्देश्यित है, ताकि स्केल निकालने के लिए उपयोग किए जाने वाले डिस्क का उपयोग अंतिम प्रोफ़ाइल के लिए न किया जाए।
एक बैच निरीक्षण रिकॉर्ड जो भाग के लिए सहमत विशेषताओं को शामिल करता है, साथ ही जहाँ लागू हो, स्टील लॉट्स के लिए सामग्री प्रमाणपत्र। तुलनात्मक प्रोफ़ाइल और नमक-स्प्रे परिणाम एक नामित परिवार के लिए अनुरोध पर उपलब्ध हैं।
हाँ। चरणबद्ध रिलीज़, कार्य या ब्लॉक के आधार पर किटिंग, और यार्ड भंडारण या समुद्री पारगमन के अनुकूल पैकिंग को प्रत्येक परियोजना के अनुसार सहमति दे दी जाती है। किसी विशिष्ट डिलीवरी समय-सीमा को पूरा किया जा सकता है या नहीं, यह उद्धरण के समय पुष्टि किया जाता है, न कि मान लिया जाता है।
हमें प्लेट ग्रेड, मोटाई और तैयारी चरण बताएँ, और हम आपको एक उत्पाद परिवार की सिफारिश और उसके खिलाफ एक उद्धरण के साथ प्रतिक्रिया देंगे। यदि आप पहले एक परीक्षण चलाना पसंद करते हैं, तो एक नमूना अनुरोध करें और उसके साथ एक प्लेट ऑफकट भेजें।
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