×
Pri debelih trupnih ploščah položaj lukenj in profil površine določa orodje, ne operater.
Pridobite ponudbo v 24 urah Zahtevajte brezplačen vzorecLadjevniško delavnico porablja orodja na dveh zelo različnih mestih: v zaprtih prostorih v izdelovalnem delu in zunanjih prostorih na trupu, kjer hkrati delujejo slan zrak, valjarska oksidna plast in ukrivljene plošče. Delo na enem mestu se ocenjuje glede na natančnost, delo na drugem pa glede na kakovost priprave površine, ki se preverja šele po letih – do takrat je zaščitno premaz že odpovedal ali uspešno zadržal. Ta stran pojasnjuje, kaj določa zmogljivost v vsakem primeru, katere skupine izdelkov rešujejo katere težave in kako se rezultat potrjuje.
Preden se porabni material sprejme v ladjevniški delavnici, so že določene štiri stvari: orodje, ki ga nosi, plošča ali profil, na katerem se obdeluje, standard, ki ga mora izpolniti, ter vrsta odpovedi, ki prisili montažo nazaj v hale.
Vsaka težava najprej opisuje, kaj se pokvari, nato pa geometrijsko ali materialno odločitev, ki jo reši.
V tabeli so navedeni parameter, standard, ki ga določa, ter razlog, zakaj kakovostna funkcija obrata preverja parameter.
| Parameter | Sklopnost po standardu | Kaj standard določa | Zakaj kupec to preverja |
|---|---|---|---|
| Konstrukcijski jekleni profili za gradnjo ladij | ASTM A131 / A131M | Oznaka razreda in mehanske zahteve za konstrukcijsko jeklo za trup ladje | Potrjuje, da je plošča, na kateri bo orodje delovalo, tistega razreda, ki ga predvideva risba |
| Konstrukcijsko jeklo za splošno rabo | EN 10025-2 | Tehnični dobavni pogoji za nezlitinsko konstrukcijsko jeklo | Določa skupno osnovo za plošče, dobavljene v skladu z evropsko specifikacijo |
| Zaščitni barvni sistemi | ISO 12944 | Klasifikacija korozivnih okolij in pričakovana trajnost barvnih sistemov | Povezuje kakovost priprave podlage z dejanskim določenim barvnim sistemom |
| Profil površine po pripravi | ISO 8503-2 | Način razvrščanja in primerjave profila površine po piščanju | Potrjuje, da je dosegljiv profil znotraj obsega, ki ga zahteva premaz |
| Preizkušanje korozije | ISO 9227 | Metoda preskusa z nevtralno solno razpršitvijo | Omogoča skupno metodo za primerjavo trditev o koroziji v morskih pogojih |
| Varnost vezanih brušilnih materialov | EN 12413 | Varnostni zahtevki, označevanje in dovoljena vrtilna hitrost za vezane brušilne plošče | Preverja, ali se disk lahko uporablja na napravi na krovu ali v hlevu |
| Dimenzije vijačnih vrtalnikov | DIN 338 | Nominelni premer, delež vratca in žlebov pri standardnem vrtalniku z vijačnimi žlebi | Potrjuje, da se vrtak ujema z napravo in tulcem v uporabi |
| Klasifikacija trdih rezalnih materialov | ISO 513 | Skupina uporabe karbida | Omogoča ladjedelnici primerjavo razredov po uporabi namesto po blagovni znamki |
| Preizkus trdote | ISO 6508-1 | Metoda Rockwellovega preskusa in zahteve za poročanje | Določa eno lestvico trdote za primerjavo serij orodja |
| Meje in ujemanja | ISO 286-1 | Sistem dopuščenih odstopanj in razredov ujemanj za cilindrične značilnosti | Potrjuje, da sta izvedbi vratca in pogona v skladu z risbo |
| Geometrijsko toleriranje | ISO 1101 | Kako so določeni oblika, usmeritev, položaj in ekscentričnost | Potrjuje, da zahteve glede bočnega odklona in sosičnosti jasno berljivo navedene |
| Splošne tolerancije | ISO 2768 | Privzete dopustne odstopanja, kadar na risbi ni navedenih nobenih | Preprečuje spore glede značilnosti brez navedene dopustne odstopanje |
Režo orodje se ocenjuje glede na njegovo obnašanje pri materialu, s katerim se bo dejansko srečalo; zato je preverjanje tukaj opisano po kategorijah metod, meritvene vrednosti pa spadajo k določeni risbi in seriji ter potujejo skupaj z zapisnikom serije.
Dimenzionalno in geometrijsko preverjanje zajema značilnosti, ki odločajo, ali se orodje pravilno namesti in reže: dimenzije vratca in pogona glede na navedeni standard, rezalni premer in oblika roba glede na risbo ter bočni odklon, naveden kot geometrijska dopustna odstopanja po ISO 1101 namesto približnega opisa. Kjer risba za določeno značilnost ne navaja posamezne dopustne odstopanje, velja privzeta dopustna odstopanja po ISO 2768.
Trdota in stanje materiala se preverjata z standardizirano metodo ISO 6508-1 na ustreznem materialu, zato ostanejo rezultati primerljivi med različnimi serijami in med različnimi dobavitelji. Kjer orodje zahteva zakaljen rob na bolj žilavem telesu, se preverjata obe lastnosti, saj ena vrednost trdote ne opisuje tega para.
Priprava površine izdelki ocenjujejo glede na zahteve, ki jih morajo izpolnjevati, ne le glede na videz: zrnato strukturo in vezivo preverjamo glede na stanje plošče in stopnjo priprave; kjer je to primerno, sledi primerjalna ocena profila po metodologiji razvrščanja iz standarda ISO 8503-2. Zaščito pred korozijo na orodjih in priključkih, ki so namenjeni stalni uporabi na prostem, preverjamo kot rezultat obdelave, pri čemer se v primerih, ko aplikacija to zahteva, izvede primerjalni test z morsko raztopino po metodi ISO 9227. Vezani abrazivni izdelki se preverjajo glede na varnostne zahteve standarda EN 12413.
Sledljivost je ohranjena na ravni serije, zato se pošiljka, dostavljena na dvorišče, lahko poveže s pripadajočo jekleno serijo in zapisom o pregledu, ki je omogočil njeno izdajo. Potrdila o materialu spremljajo jeklene serije, kadar tega zahteva specifikacija. Razdejajoče preizkušanje, vključno z oceno življenjske dobe na skalirani plošči in preizkušanjem navora do odpovedi, se po zahtevi organizira za določeno družino izdelkov; metoda in preizkušani material sta navedena skupaj z rezultatom. Kjer ne moremo zagotoviti določene sposobnosti notranje, to jasno navedemo, namesto da bi izvajanje zunanjega preizkušanja predstavili kot naše lastno.
Na voljo so trije nivoji OEM, ki se razlikujejo po tem, kako globoko sprememba vpliva na risbo in po statusu odobritve dela.
Premer in globina reza, kakovost podlage, prevleka ali obdelava ter koraki brušenja, skozi katere vsaka enota potuje. Orodje za obdelavo plošč z oksidno plastjo ima drugačno geometrijo kot orodje za obdelavo plošč brez oksidne plasti; obeh ni mogoče med seboj zamenjati po isti ceni. Pošljite kakovost in debelino plošče, da vam pošljemo ponudbo na jasni osnovi.
Da, pri rezalnih orodjih je to najuporabnejša oblika preskusa. Pošiljanje vzorca plošče nam pove več kot specifikacija, saj se stanje oksidne plasti razlikuje od valjarnice do valjarnice. Vzorci so opremljeni z ustreznim zapisnikom o pregledu, tako da se preskus lahko vpiše v vaše lastne kakovostne evidence.
Izbira temelji na sistemu prevlek, določenem v standardu ISO 12944, na metodi priprave in na obsegu profila, ki ga ta sistem zahteva. Navedemo stopnjo priprave površine, za katero je izdelek namenjen, zato disk za odstranjevanje oksidne plasti ni isti kot disk za končno profiliranje.
Zapis o pregledu serije, ki zajema značilnosti, dogovorjene za delo, ter potrdila o materialih za jeklene serije, kjer so potrebna. Primerjalni profil in rezultati solne meglice so na voljo za določeno družino po zahtevi.
Da. Stopnjevane izdaje, kompletiranje po nalogah ali po blokih ter embalaža, primerna za skladiščenje na dvorišču ali pomorski prevoz, se dogovorijo za vsak projekt posebej. Ali je mogoče izpolniti določeno okno za dobavo, se potrdi ob ponudbi, ne pa da bi to bilo predpostavljeno.
Sporočite nam razred plošče, debelino in stopnjo priprave, mi pa bomo odgovorili z priporočilom družine izdelkov in ponudbo za to družino. Če raje najprej izvedete preskus, zahtevajte vzorec in pošljite tudi odpadno kos plošče.
Pridobite ponudbo v 24 urah Zahtevajte brezplačen vzorecCopyright © 2026 Amsuo Technology Limited. All rights reserved — PRAVILNIK O ZASEBNOSTI
EN
